低溫污泥干化
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污泥烘干解決方案介紹

來源:污泥烘干     發布時間:2020-10-16     點擊數:     熱門:污泥干化

  眾所周知,目前污水處理的手段是應用各種物理、化學或生物的方法,先將污染物從水中分離出來,分離水變成"清潔水"排入水體;再集中處理濃縮了污染"精華"的分離"固體——污泥。顯然,不徹底解決污泥的處理問題,污泥中的污染物就會再通過各種途徑回到大自然,勢必形成對環境的二次污染。污泥處理存在的問題是,長期以來污水處理廠在建設過程中,一直未能找到很好的污泥處置方案,多用原始的自然堆放、棄置、填埋的方法。

  當然,也有使用根據壓濾、蒸發、離心等原理制造的污泥處理裝置,對污泥進行處理,但由于設計思想的局限,依然存在處理后污泥含水率過高、附加物過多、耗能巨大、運行成本高等問題。

  隨著我國經濟的高速發展,土地資源已經出現嚴重短缺,能夠用于傳統污泥處理方法的土地越來越少;同時受現有污泥處理設備技術、成本、效能等因素的限制,我國污泥處理的手段與效能與我國經濟高速增長的實際狀況形成了極大的反差,污泥的處置成為一個直接影響我國可持續發展、建設和諧社會和創新型國家的棘手問題。

  根據實際調查和科學統計,城市中每100萬人每天所用各種水的處理,將產生250噸含固率20%的污泥,即便不考慮農村城市化和城市發展及膨脹因素,全國按1億城市人口計算,每天所產生的的污泥量也將達到25000噸,這部分泥餅按2米高來堆放(考慮污泥的含水率和性狀,實際堆放高度達不到2米),每年需要600個國際標準足球場,就目前城市土地緊張狀況而言,土地資源已經很難以滿足這一需要。違規事件、違法事件時有發生,也在所難免。

  為此,時代與未來呼喚,必須盡快找到污泥處理的新出路,研制一種適應大規模污泥處理的經濟可行的方法和設備來替代傳統的處理工藝,以高度的歷史責任心和積極的創新思維,突破這一制約我國可持續發展的瓶頸。

  

洪城水業-金溪縣污水處理廠生活污泥+工業污泥干化項目

  二、污泥的危害及常見類型

  1、臭味大。眾多易腐化的有機物在污泥的處理、運輸、儲存中會揮發發出各種惡臭的氣味,影響環境。

  2、危險性高。污泥中含有大量的病毒、細菌、原生動物及高濃度的鋅、銅、鉻、鉛、鎘等重金屬、有毒的有機合成物等,對水資源和人體健康存在嚴重的潛在危脅。在污水處理過程中,細菌及大部分寄生生物留存在污泥中,病毒可以吸附在污水中的顆粒上,隨顆粒的沉淀也沉積到污泥中。生污泥中病原菌的數量每克以億計,這些微生物包括:大腸菌、大腸糞菌、糞鏈球菌、噬菌體、沙門氏菌、痢疾菌屬、銅綠色極毛桿菌、寄生蟲卵/幼蟲、蛔蟲、鞭蟲、群體鞭蟲、弓蛔蟲、膜翅目幼蟲、腸道病毒等。由于市政污水的來源是人類生活環境、大腸菌、大腸糞菌、糞鏈球菌等是哺乳動物直腸正常的排出物、它們的數量在污水和污泥中基本保持恒定。而其它各種病原菌如沙門氏菌、痢疾菌、腸道病毒(例如脊膸灰質炎病毒、柯薩奇病毒、肝炎病毒、輪狀病毒)和寄生生物(例如蛔蟲、鞭蟲、內阿米巴蟲)在污水/污泥中的比率同當地傳染病的流行有關。顯然,機械脫水后的污泥如果處置不當,進入人類的食物鏈,必然會導致疾病的傳播。

  污泥的常見類型如下:1、生活污泥;2、印染污泥;3、造紙污泥;4、制革污泥;5、電鍍污泥;6、石油化工污泥等。

  

公司簡介(圖1)

  三、污泥處理的目標和任務

  污泥處理的主要目的和任務如下:一是減少水分,為后續處理、利用和運輸創造條件;二是消除對污染環境存在影響的有毒有害物質;三是回收能源和資源。歸納起來就是:穩定性質;無害化;減量化;資源化。

  污泥干化技術乘勢起飛 德爾科用“芯”鑄就品牌實力

  隨著國家環境保護工作的深入,污泥市場空間加速釋放。深圳德爾科機電環保科技有限公司在污泥產業新一輪的發展機遇中,緊握技術核心優勢,開拓出企業發展的全新局面。

  隨著污泥年總產量逐年增大,我國目前市政污泥和工業污泥均已超過了4000萬噸,市場處置剛需持續增長。2017年環境工程專家、中國工程院院士侯立安在廣州舉行的“2017污泥高峰論壇”上表示,我國污泥處置行業進入黃金發展期。在污泥產業發展新一輪機遇中,深圳德爾科機電環保科技有限公司(下稱“德爾科”)將低溫污泥干化設備推向了污泥處置行業的焦點之下。

  我國污泥處理行業正處在起步階段,污泥焚燒處置仍是主流處理處置技術之一。從污水處理廠出來的污泥一般含水率都較高,要進行污泥焚燒就必須先干化污泥,污泥干化需較多熱量,對設備要求高、運行成本高。為此,德爾科分別研制了低溫余熱污泥干化設備和除濕熱泵污泥干化設備。其中低溫余熱污泥干化設備利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業廢熱,或將太陽能等清潔能源作為熱源,在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理,每噸水僅耗電50kW·h,大大節約了處理成本。除濕熱泵污泥干化設備利用熱泵技術在在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理,在沒有余熱的情況下,每噸水僅耗電200kW·h。

  低溫余熱污泥干化設備采用循環熱風、密閉式干化模式,達到了無任何廢氣外排的理想效果,將環保一詞踐行到底。德爾科技術總監李將軍向環保在線介紹,經低溫余熱污泥干化設備干化處理后,污泥含水量低于25%。與此同時,設備還具有低能耗、低成本的運行優勢,相比于傳統技術,設備處理費用減少60%以上。

  在智能化技術飛速發展的今天,德爾科將環保技術與智能化緊密結合,使設備運行實現了全自動化管理,節約了大量人工成本,實現了遠程集中控制。有技術才有處置權。邁入黃金發展期,污泥產業實現大發展要依托技術,掌握核心競爭力,為市場提供高效可行的解決方案,才能使污泥處理實現產業化發展。秉承“以服務為先導,以技術為核心,通過創新的商業模式,發展合作共贏的節能環保事業”的理念,德爾科在行業內樹立起“綠色工廠”解決方案的標桿。

  充分利用工業余熱體現了節能降耗、循環利用的理念,將清潔能源的技術引入污泥處置遵循了綠色發展的模式,借力智能化技術發展的優勢彰顯了企業開拓創新的實力。在低能耗的條件下,德爾科實現了污泥的減量化、無害化和資源化處置,更是是對企業“綠色工廠”模式的切實踐行。

  為夯實技術核心優勢,德爾科與高等院校合作成立“節能環保研發中心”,開展節能環保相關產品的開發與利用。此外,公司還成立了“能源檢測中心”和“節能實驗室”,打造專業的節能環保咨詢平臺。其中,“能源檢測中心”于2016年9月獲CANS實驗室認可。次月,德爾科通過了ISO9001質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系三大體系認證。

  在強大的研發團隊支持與完善的體系支撐下,德爾科構筑起牢固的技術競爭優勢,擁有了一批具有自主知識產權的產品,在壓縮空氣、余熱利用、燃燒節能、固廢減排及VOCs減排等多領域收獲多項自主研發技術專利,為環保設備的升級、優化、更新迭代打下了堅實基礎。

  在政策與市場的雙輪驅動下,公司與東風日產、本田、臺灣臺塑、雷諾等一大批具有社會責任感的企業開展了項目合作。未來,德爾科將憑借技術創新和自主研發的核心優勢繼續拓展市場版圖,把低溫余熱污泥干化設備以及持續創新的技術帶向東南亞、帶向亞洲,帶向世界,構筑起更為廣闊的市場版圖。


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